La ingeniería en la automatización de máquinas, para el sector de la alimentación y las bebidas implica que se debe tener un excelente conocimiento de las prioridades de este sector, es decir, se debe garantizar la seguridad en los procesos y la calidad en toda la cadena de suministro.
La maquinaria de procesamiento de alimentos y sus sistemas de movimiento y automatización deben diseñarse para funcionar con extrema eficiencia y precisión en todas las fases de preparación, recolección, manipulación, llenado, manejo y paletizado final.
Los alimentos y las bebidas tienen características específicas y deben ser manipulados, por ejemplo, con la delicadeza apropiada. Por lo tanto, es esencial que las máquinas estén equipadas con unidades robóticas de última generación y adopten sensores avanzados (sensores ópticos, sensores de peso y movimiento) e impulsores inteligentes capaces de modular la potencia, para utilizar la precisión necesaria y la fuerza adecuada, en la preparación, manipulación y envasado de los productos.
Las máquinas y plantas deben permitir la recopilación de datos y luego prepararlos para el posterior procesamiento de la información, a fin de que el siguiente proceso esté en condiciones de obtener información útil para las actividades de producción en tiempo real, con una amplia gama de posibilidades y beneficios: desde la trazabilidad de los alimentos más precisa, segura y amplia, hasta la cadena de suministro completa, pasando por el mantenimiento predictivo.
De hecho, la maquinaria debe encajar de la mejor manera posible en el proceso de rastreo del producto a lo largo de la cadena de suministro, para luego integrarse con los activos que están antes y después en una cadena de producción.
Desde la Inteligencia Artificial hasta la Realidad Aumentada, las tecnologías en la cadena de suministro
Entre las tecnologías de vanguardia de las que disponen hoy en día los ingenieros de maquinaria industrial, hay que tener en cuenta, sin duda, la Cadena de Bloqueo que, puesta al servicio de la cadena de suministro, proporciona nuevas herramientas para garantizar la mejor trazabilidad de los alimentos y asegurar nuevos niveles de seguridad alimentaria.
Luego está el nuevo estándar de transmisión inalámbrica 5G que, en combinación con la IO, permite una producción cada vez más personalizada, la optimización de los ciclos de producción y el mantenimiento. Luego está la Inteligencia Artificial que, de nuevo en combinación con la IO, puede apoyar un enfoque revolucionario para el mantenimiento predictivo.
Otras tecnologías aún por explorar en la industria alimentaria son el Digital Twin, que ofrece a las empresas la oportunidad de hacer más eficiente el proceso incluso antes del primer muestreo, y la Realidad Aumentada y Virtual que, utilizada de formas diferentes a las que se encuentran cerca del mundo de la comunicación o en relación con las casas más populares (capacitación, recolección, asistencia), podría proporcionar a las empresas una nueva modalidad aún no expresada en la navegación de los datos.
La máquina inteligente en alimentos y bebidas, el foco para el fabricante
En resumen, hoy en día debería haber dos enfoques para un constructor de máquinas que se centra en el sector de la alimentación y las bebidas.
El primero es seleccionar los mejores sensores integrados para la gestión del mantenimiento de las máquinas. La segunda es crear un buen paquete de gestión, una base de datos analítica, vinculada a la definición de las soluciones de procesamiento más correctas.
De esta manera, es posible crear sistemas flexibles capaces de asegurar el máximo número de configuraciones posibles, equipados con plataformas modulares y actualizables y una red de transmisión y procesamiento de datos que alinea la producción con los objetivos de todos los departamentos de la empresa.
