El mantenimiento preventivo es un programa de rutina que se establece regularmente para verificar si hay problemas con las herramientas y el equipo y buscar reparaciones antes de que los problemas se agraven.
Tiene como objetivos primordiales:
- Mejora la vida de producción de los equipos.
- Reducir fallas de equipos.
- Minimice las pérdidas de producción debido a fallas de herramientas y equipos.
Si tiene problemas para desarrollar un programa semanal completo, no es la única empresa. Aunque el proceso de ejecución del trabajo es fundamental, a muchos departamentos de mantenimiento les resulta difícil ponerlos todos juntos. Se deben desarrollar muchas actividades para desarrollar e implementar un plan de mantenimiento efectivo. Por tanto, es muy importante conocer algunos conceptos que desarrollaremos a continuación.
No dejar que el mantenimiento se amontone
El registro de mantenimiento contiene una lista completa de los atrasos, que van desde acciones correctivas atrasadas, tareas de mantenimiento preventivo hasta proyectos de seguridad.
Las tareas de mantenimiento preventivo en la acumulación de trabajos pendientes pueden identificar problemas en el flujo de trabajo. Las tareas y frecuencias retrasadas pueden causar fallas e incertidumbre en el equipo. Debe descartar las órdenes de trabajo innecesarias del formulario de registro. Al considerar actividades laborales importantes, calcule el trabajo manualmente en el libro de pedidos.
¿Capacidad de mantenimiento?
Siempre antes de llevar a cabo una táctica de mantenimiento preventivo, debe definir objetivos alcanzables basados en los recursos disponibles. Por ejemplo, es importante definir la cantidad de personal disponible cada semana. Durante la ejecución del plan de mantenimiento, las cosas cambian a menudo. La gente está de vacaciones o enferma. Sin embargo, es importante realizar todas las tareas críticas según lo planeado.
Inventario
Sin conocer el estado actual de la máquina y la disponibilidad de herramientas y experiencia en mantenimiento, es casi imposible diseñar una estrategia de mantenimiento exitosa. Hay muchas partes ocultas en cualquier operación. Los especialistas en mantenimiento conocerán estas piezas cuando fallen.
Para hacer la vida más fácil, asigne un código de barras o un número de seguimiento a cada activo. Utilice la función del software para imprimir fácilmente códigos de barras en el sistema. Algunas industrias todavía usan métodos obsoletos para nombrar y rastrear sus activos.
Tipos de mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo: cuando se usa con el software CMMS, este tipo de mantenimiento es muy útil porque el registro permite a los gerentes ver y ver patrones de fallas durante un período de tiempo, lo que ayuda a los gerentes a predecir cuándo ocurrirá el tiempo de inactividad según los registros históricos.
Mantenimiento basado en el uso: determine el mantenimiento en función del uso real de herramientas y equipos, y realice el mantenimiento después de alcanzar el número máximo de usos.
Mantenimiento basado en calendario: el mantenimiento se realiza en el dispositivo de acuerdo con el programa en el calendario, y el tiempo es el desencadenante para ejecutar este servicio.
Acerca de INIMTEC
INIMTEC es una empresa de automatización y servicios eléctricos industriales, con gran experiencia en el mantenimiento preventivo, capacitados con los mejores trabajadores del sector, con los mejores profesionales.
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